Füllstandsmessung im Schmelzofen
Füllstandskontrolle von Flüssigmetall im offenen & geschlossenen Schmelzofen.
Mit OndoSense Radarsensoren lässt sich der Füllstand im offenen und geschlossenen Schmelzofen oder Warmhalteofen kontaktlos mit Sub-Millimetergenauigkeit kontrollieren – selbst bei Metalltemperaturen von bis zu 1600 Grad Celsius. Insbesondere für die Rückgewinnung von Aluminium, Stahl oder Kupfer (Recycling von Metallschrott) ist eine kontinuierliche, hochpräzise Füllstandsmessung im Schmelzofen erforderlich. So ermitteln Sie genau, ab welchem Zeitpunkt das Metall vollständig geschmolzen ist. Am Anfang des Schmelzvorgangs bildet der noch feste Metallschrott meist einen Haufen in der Mitte des Ofens, so dass der Füllstand hier höher ist als am Ofenrand. Während das Metall schmilzt, nimmt der Füllstand am Ofenrand kontinuierlich zu. Wenn das Metall vollständig geschmolzen ist, sind die Füllstandswerte identisch und ändern sich nicht mehr. Die Radarmessung erfolgt bei geschlossenen Öfen über ein spezielles Rohr, dass über eine Öffnung im Ofendeckel von nur 50 mm eingeführt wird. Eine aktive Kühlung des Füllstandsradar im Normalfall nicht notwendig. Staub, Dampf, Rauch, Vibrationen sowie starke Hitzestrahlung beeinflussen die Präzision und Verlässlichkeit der Füllstandskontrolle nicht.
Nutzen auch Sie die Vorteile unserer Radartechnologie für die Füllstandsmessung von Flüssigmetall in Schmelz- und Warmhalteöfen, Pfannen- und Torpedowagen, Gießpfannen, Gussformen, Rinnensystemen (Launder Systems) sowie im Druck- und Kokillenguss von Brammen.
Ihr Mehrwert mit Radar
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Produktiv.
Hochproduktiver Schmelzofen mit Radar.
- Schneller Produktionsgewinn durch unkomplizierte Integration von Radarsensor im geschlossenen Schmelzofen.
- Optimale Kontrolle der Metallschmelze über schnelle und hochpräzise Füllstandsmessungen.
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Wirtschaftlich.
Minimaler Wartungsaufwand mit Radar.
- Hohe Lebensdauer und geringe Ausfallrate: Radar arbeitet kontaktlos und hat keine beweglichen Teile.
- Unser Radarsensor misst Metallschmelzen auch bei verschmutzter Linse oder hinter einem keramischen Schutzfenster.
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Verlässlich.
Robuste, zuverlässige Füllstandsmessung.
- Ob Staub, Wasserdampf, Asche oder Hitze: Unser Radar misst den Füllstand im geschlossenen Schmelzofen zuverlässig und genau.
- Die hohe Messrate des Radarsensors ermöglicht eine schnelle Anpassung des Schmelzprozesses.
Anwendungsdaten Füllstandsmessung Schmelzofen
Füllstandsmessung flüssiges Metall | |
Messgenauigkeit | Sub-Millimeter: bis 0,1 mm |
Messbereich | 0,1 bis 15 m |
Messrate | bis 500 Hz |
Mögliche Umgebungsbedingungen | Starke Staubentwicklung (z. B. Graphit, Asche), Wasserdampf, Rauch, Vibration, Reflektionen, schwierige Lichtverhältnisse, extreme Hitze (bis 1600 Grad Celsius) |
Ausgänge & Schnittstellen | Profinet, analoge Stromschnittstelle (4–20 mA), digitale Schaltausgänge (3x Push-Pull) |
Gemessene Produkte | Alle flüssigen Eisen- und Nichteisenmetalle, z. B. Gusseisen, Stahl, Kobalt, Nickel, Kupfer, Aluminium, Zink, Nickel, Blei, Magnesium, Gold, Silber oder Titan |
Anwendungsbereich | Füllstandskontrollen in Schmelzöfen, Schmelztiegeln, Gussformen, Gießpfannen, Pfannen- und Torpedowagen, Rinnensystemen (Launder Systems) sowie Füllstandsmessung im Kokillen- oder Druckguss von Brammen und Barren |
Geeignete Radarsensoren & Zubehör
OndoSense apex
Radarsensor für Distanzmessungen mit höchster Präzision und Geschwindigkeit sowie einem schmalen Öffnungswinkel für exakte Messergebnisse.
FurnaceProtect
Das FurnaceProtect Gehäuse ermöglicht eine berührungslose, präzise Füllstandüberwachung in geschlossenen Schmelzöfen – selbst bei Metalltemperaturen von 1600 Grad Celsius.
Kunden in der Metall- & Stahlindustrie
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